日本西部慢走丝线切割机是由日本西部电机株式会社研发与生产的，并保持着日本原装进口的销售方式。
西部慢走丝是一款性价比很好的高效率高精密的慢走丝线切割机床。
西部慢走丝销往全国各地，满足了客户对于高精密零件加工的需求，性能稳定对人员技术依赖较低，西部慢走丝利用其功能特点为企业降低了零件报废率，加工出的产品保持着精度一致性。
近些年越来越多工厂使用西部慢走丝，这是一个非常奇怪的现象，为什么工厂对西部慢走丝需求量越来越高？拥有西部慢走丝是模具加工企业一种高精密加工能力的象征。
西部慢走丝的特点：日本原装进口、高精密、高效率、自动化、稳定性极高。
超精密、低损耗、高效率、高精度、人性化的操作系统。
世界 的自动穿线装置；
pitch加工精度±1um;
线径使用范围Φ0.05-0.3mm;
加工 斜度可达45o;
适应从简单型腔到复杂形状精密加工的多样化需求，采用导轨加螺杆双重定位，更确保机台精度。
能保证您从容面对精密模具与零件加工的各种挑战。
线径：0.1-0.3mm
定位精度：±3um
线径：0.05-0.3mm
定位精度：±2um
线径：0.07-0.3mm
定位精度：±1um
1972年，世界上 台数控慢走丝线切割机在西部电机 株式会社诞生了。
一根铜线，能够把金属加工为所想象的那样精细，光滑···
追求加工精度的态度，我们从不改变，并且保持守护着传统的技术，这是
我们的骄傲。
随后开发的作为 者的CNC线切割放电加工机继承了原有的应该具有的
技术以及投入了革新技术，
那个微细程度和大胆的创想，更加追求了新的极限。
世界 的自动穿线装置
在全系列中都能够安装的使用触动按钮能够装脱的打孔装置「打孔太郎」。
起始加工孔和攻丝的铁屑的排除等，对多支路有作用。
新功能型心熔合，因为中子型心能在任意的地方熔着，所以不需要进行型心剪掉加工作业。
熔接着的型心，只要给予轻轻的敲击就能处理，节省了剪掉工序从而实现了时间大幅度地缩短(消减97％)。
这个机能，是业界里 有的功能，使丝线电火花放电加工机的效率发生了急剧的划时代的变化。
为了防止由于超硬合金的腐蚀，而导致模具的寿命降低，在加工表面进行表面涂覆。
涂覆后可以抑制约70％粘结济钴的脱落，使模具的寿命比以前大大提高了。
机器的稼动状况使用手机的电子邮件接收，能远程管理「进展状况」「警告发生」「加工完成」等各种各样的状态。
M35A
| 工件的 尺寸W×D×H |
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| 工件的 质量 |
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| 各轴移动量XXYXZ |
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| 使用丝线电极直径 |
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| 使用的丝线供给装置 |
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| U-V轴的移动量 U×V | ±60×±60mm | ||
| 锥角 | ±10°/板厚220mm(±45°/板厚40mm :供选择) | ||
| 外形寸法 W×D×H | 1,370×1,765×1,990mm | ||
| 质量 | 2,900kg |
M50A
| 工件的 尺寸W×D×H |
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| 工件的 质量 |
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| 各轴移动量XXYXZ |
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| 使用丝线电极直径 |
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| 使用的丝线供给装置 |
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| U-V轴的移动量 U×V | ±60×±60mm | ||
| 锥角 | ±10°/板厚220mm(±45°/板厚40mm :供选择) | ||
| 外形寸法 W×D×H | 1,680×1,915×2,070mm | ||
| 质量 | 3,400kg |
M75A
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*250～300mm工件用刷毛磨光加工。
早在1972年,西部电机成功地开发了世界上 台「CNC」丝线电火花放电加工机。
随后在2003年重新开发·推出了搭数种技能的高生产性和高精密的线切割放电加工机M系列。
并且,现在也是精度更高的MM系列诞生了。1根电极丝线，能够把金属加工为所想象的那样细微，光滑···
机器的 加工精度的水准，是经过多次反复的传统技术「手工刮花」，加工到不能再光滑的平面。
对西部电机的加工机的热情，今后不变，继续新的挑战。
实现了能对应超精密模具的加工精度！
用世界 的自動穿線裝置，能够很安心地实现按顺序传递的板材加工等接线回数多的加工。
能够自动补正因为周围的温度变化或者放电热等的影响而产生的丝线垂直位置的变位。
还有,不用提高温調設備的成本还能比原来加工精度高。
φ0.05丝线自动供给对应化(实际使用的自動接线成功率超过90%以上)
在MM中有了φ0.07丝线的对应机,但是在SuperMM中超精密,微小加工中不可缺少的φ0.05丝线也能够对应。
人的头发是80-100μm。
比这更细的50μm的丝线在80μm的起始穿线孔处也能够接線,并且实际上的接线成功率确实能超过90%。
很确信地说,不仅能够实现超精密模具加工而且也能进行小型精密零件加工,用Super mm 1台能够在更广泛的领域随机应变。
工件材质：ＳＫＤ１１
工件板厚：２０ｍｍ
所使用的线直径：φ０．２ｍｍ
加工次数：５回
加工面粗糙程度：Ｒａ０．２１μｍ/Ｒｚ１.７６μｍ
三维测量机：ZEISS PRISMO5 SPACC
在上图中的行程节距加工中,达到了X轴的范围是1.4μm,Y轴的范围是1.2μm这个精度。
用打翻传统的常识的水准实现了「超高精度领域加工」。
确实实现了断线后自動結線装置機能和行业 的节距,形状精度为顾客的提高生产性,精度做出了贡献。
形状 面加工
素材:超硬(VGH2)
板厚:65mm
使用丝线直径:BS φ0.2
加工回数:10次加工
加工时间:1.8小时
表面粗糙度: Rz0.44μm
加工机器：MM50A
组合加工
素材:SKD11
板厚:60mm
使用丝线直径:BS φ0.2
加工回数:5次加工
加工时间:50.5小时
表面粗糙度: Rz2.0μm
加工机器:M50A
组合加工
型芯分列式加工
素材:WC
板厚:10mm
使用丝线直径:BS φ0.20
加工回数:7次加工
加工时间:12小时
表面粗糙度: Rz1.0μm
加工机器:M50A
超硬腐蚀对策电路（ELC）加工
素材:超硬(D60)
板厚:45mm
使用丝线直径:BS φ0.2
加工回数:7次加工
加工时间:5.1小时
表面粗糙度: Rz1.0μm
加工机器:M50A
锥形45度加工
素材:SKD11
板厚:40mm
使用丝线直径:MEGACUT φ0.2
加工回数:3次加工
加工时间:5小时
表面粗糙度: Rz4.5μm
加工机器:全系列
